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拖拉机零件鉴定的方法有哪些？（二）
通常来讲，在目前的社会当中，拖拉机是十分重要的一类设备，上篇文章为大家解答了一部分有关鉴定拖拉机零件的方法，下面将为大家继续解答。
3、零件内部缺陷鉴定法
（1）液压试验法。常用来检查汽缸盖，汽缸体铸件内的裂缝气孔等。检查汽缸体裂缝或气孔是用水压试验器。将汽缸体各孔道都用专用盖板或塞子堵好。其中一孔与水泵皮管相通。试验时用手压泵将水压入缸体。由水压表读出水的压力，一般压力为0.3～0. 4 MPa，保持5 min在此条件下汽缸体外表面应无渗漏现象。若渗漏，则说明缸体有裂纹或气孔，同时亦能发现其缺陷所在，以便进行修补。
（2）颜色显示法。把零件浸入煤油或煤油的着色溶液中，靠煤油的渗入性能使之浸入并填满零件表面的缺陷，然后使零件表面在冷水流中冲洗，揩净后表面涂薄层浆状自坐粉在热空气中吹干，或涂薄层酒精等挥发液体调拌的自奎粉，使其自由晾干。用锤轻敲零件，表面缺陷处马上有颜色线条或缺陷轮廓出现。这种方法可以检查零件表面的裂纹。颜色显示法在一些农机维修点中得到应用，用此方法对发动机曲轴进行技术鉴定，可发现曲轴上裂纹。
此法特别适用于不能用磁粉探伤的非铁磁性材料的探伤。这种方法不需专门设备和仪器，简单易行，对于检查零件表面缺陷效果较好。常用溶液的配方是（按体积比例）：煤油65%，变压器油30%，松节油5%。在混合油液中按每升加入5～6g的油溶性橙黄或红丹。
（3）超声波探伤。利用超声波在金属中传播时，遇到裂纹、缩孔等发生折射和反射现象来发现零件内部的缺陷。超声波探伤能对金属和非金属内部的缺陷进行非破坏性检查。它的速度快、穿透能力强、灵敏度高并且效果好。为了使超声波尽可能地传入零件内部，要求零件表面应光整平滑，零件表面粗糙度Ra不大于3. 2 Rm，以使零件表面与探头接触良好。我国出产的超声波探伤仪，在钢质零件中其盲区一般为5 mm左右。如果使用能产生表面波的探头，可以探测零件表面的缺陷，以弥补纵、横波探伤难以发现的“死区”内部缺陷的不足之处。
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